供应多功能电解抛光液

电解抛光的原理：电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善 
金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。 
电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形 
的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解， 
而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电 
解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮 
平整了 
一、使用方法: 
A：产品加工总步骤 
1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或 
用我司“常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊（可采用我司“通用型除 
腊清洗剂”），冲水确保表面干净 
2.进入电解抛光加工 
3.漂水冲洗干净. 
4.烘干（烤箱约为15 分钟,120 度）检验标准是表面无水迹. 
B：电解抛光具体操作步骤： 
1、初次安装新槽时请参考我司“电解抛光设备组装原理图”安装好设备（详见附图） 
2．用加热棒加热电解液至55-65 度（不锈钢），65~75 度（不锈铁）。注：加热棒一 
般采用耐酸碱的“石英棒”或“钛制加热棒”。温度符合要求后停止加热。 
3．需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在挂具上，将挂具挂在槽体中间的阳极棒上。 
且保持工件面与阴极板相对。